隨自動化生產(chǎn)的快速發(fā)展，使中小企業(yè)的生產(chǎn)效率越來越高，因此同步帶輪等傳動硬件需求也日益增多。同步帶輪長時(shí)間使用是有損耗的，也會出現(xiàn)發(fā)熱等現(xiàn)象。那么同步帶輪發(fā)熱的原因和影響都有哪些呢？

同步帶輪發(fā)熱的主要原因：

        1、同步帶輪材料：同步帶輪應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行速度來選擇。很多客戶在選擇同步帶輪時(shí)對材料和做工的要求比較模糊，導(dǎo)致同步帶輪跟不上機(jī)器的速度，所以比較熱，磨損嚴(yán)重。因此，在選擇同步帶輪時(shí)，要選擇符合設(shè)備要求的同步帶輪。

        2、同步帶輪選型：同步帶輪型號的選擇我們需要根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速，功率等來確認(rèn)。同步帶輪型號選擇不對，會導(dǎo)致扭矩不夠，承載不了機(jī)器的負(fù)荷。同步帶輪的選型不對，雖然有時(shí)過大過小都可以使用，但是時(shí)間長了就會出現(xiàn)各種問題。

        3、同步帶輪平衡: 同步帶輪轉(zhuǎn)動時(shí)有跳動現(xiàn)象，一般是同步帶輪沒有動平衡的關(guān)系。動平衡對同步帶輪的使用壽命有很大影響。如果做了動平衡，就能保證傳動準(zhǔn)確無滑動。

同步帶輪發(fā)熱的影響：

        同步輪長時(shí)間工作后，部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致滑輪發(fā)熱。同步帶輪的發(fā)熱會降低機(jī)器的工作效率，加速同步帶輪的老化，同步帶輪容易斷裂，造成安全問題。同步帶輪在運(yùn)行過程中發(fā)熱是正常的，但應(yīng)保持在正常范圍內(nèi)。如果極高，需要冷卻設(shè)備，讓設(shè)備停機(jī)休息。還要定期檢查皮帶的松緊度，按時(shí)保養(yǎng)同步帶輪，不僅可以避免同步帶輪在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，還可以延長同步帶輪的使用壽命！

以上是關(guān)于同步帶輪發(fā)熱的原因和影響介紹，有不明白的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪生產(chǎn)廠家。

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