精密齒輪特點(diǎn)：

    1、傳動(dòng)無延遲、不易跳齒、滑齒；

    2、變換相對自由轉(zhuǎn)換傳動(dòng)方向；

    3、傳動(dòng)效率高；

    4、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、恒定，壽命長；

    5、速比范圍大；

    6、結(jié)構(gòu)緊湊；

    7、實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸等空間任意兩軸間的傳動(dòng)；

    8、齒輪傳動(dòng)傳遞的功率范圍及寬；

    9、傳動(dòng)安裝精度高；

    10、不宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)；

選配齒輪時(shí)注意事項(xiàng)：

    1、一般情況下只要模數(shù)、壓力角、螺旋角相同，外齒輪、內(nèi)齒輪、齒條都可以作為配對齒輪使用，材料、齒寬、齒面精加工工藝不同的產(chǎn)品也可以配合使用。

    2、配對齒輪為內(nèi)齒輪時(shí)，根據(jù)配合齒數(shù)的搭建可能產(chǎn)生漸開線干涉、次擺線干涉及齒輪間干涉。

由強(qiáng)度選用齒輪時(shí)的注意事項(xiàng)：

     1、各產(chǎn)品的規(guī)格表中所揭載的容許彎曲強(qiáng)度及齒面強(qiáng)度值，是假設(shè)在一定的使用條件下而計(jì)算出來的參考值，建議設(shè)計(jì)者在使用前，根據(jù)實(shí)際的使用條件重新進(jìn)行強(qiáng)度就算后選擇。

使用注意事項(xiàng)：

     1、使用三爪卡盤時(shí)，為了保證精度，推薦使用軟爪。

     2、以齒頂定位時(shí)，注意調(diào)整夾壓，以避免夾傷或噪音發(fā)生；

     3、最大內(nèi)孔加工直徑應(yīng)該設(shè)計(jì)為輪轂徑（或齒根徑）到孔徑的壁厚強(qiáng)度高于齒輪強(qiáng)度，最大加工直徑的基準(zhǔn)為輪轂徑（或齒根徑）的60%-70%，鍵槽加工場合為50%-60%。

     4、為了避免降低齒輪強(qiáng)度，請不要對齒輪進(jìn)行齒寬減薄。

     5、重鏜孔時(shí)，要特別注意齒輪定位基準(zhǔn)為內(nèi)孔，必須校正端面及內(nèi)孔，已避免偏心；

     6、內(nèi)孔二次加工后，齒輪精度在原基礎(chǔ)上降低一級；

以上是對精密齒輪選型時(shí)需要注意的事項(xiàng)介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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