精密齒輪熱處理變形較為復(fù)雜，是影響冷熱加工工序各種因素的綜合反映。機(jī)械加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、熱處理過(guò)程的熱應(yīng)力以及組織的應(yīng)力都會(huì)對(duì)變形產(chǎn)生一定的影響。影響因素很多，涉及原材料、工件結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)、全過(guò)程、技術(shù)要求、加工方法、加工條件、熱處理工藝（加熱、冷卻）、模具等。

    精密齒輪加工中，僅從熱處理方面采取措施解決齒輪變形有時(shí)是困難的。需要在冷、熱加工的全過(guò)程中考慮各種因素，具體情況具體分析，采取相應(yīng)措施，消除或削弱齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)裝置的主要部件，應(yīng)用廣泛。塑料齒輪由于重量輕、成本低、慣性好，在很多領(lǐng)域逐漸取代了金屬齒輪。模具是影響塑料齒輪注塑成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素，如何提高模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率是齒輪模具行業(yè)面臨的關(guān)鍵共性問(wèn)題。

    同時(shí)，由于塑料齒輪在注射成形過(guò)程中會(huì)不斷發(fā)生收縮，如何對(duì)模具的型腔進(jìn)行及時(shí)修正，以保證齒輪的成形精度，更是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)。因此，對(duì)塑料齒輪注射模CAD系統(tǒng)發(fā)展進(jìn)行了調(diào)查研究與開(kāi)發(fā)。首先需要分析了漸開(kāi)線齒輪齒廓的形成工作原理及其影響相關(guān)產(chǎn)品特性，結(jié)合注射成形塑料制品收縮的一般經(jīng)濟(jì)規(guī)律，對(duì)塑料齒輪注射模型腔修正規(guī)則方面進(jìn)行了深入研究，提出了這樣一種快速得到有效的齒輪型腔修正方法。

    然后對(duì)參數(shù)化建模技術(shù)進(jìn)行了研究，采用關(guān)系表達(dá)式法建立了漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪和漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化模板，通過(guò)人機(jī)交互實(shí)現(xiàn)了塑料齒輪的參數(shù)化建模，用戶只需輸入的齒輪的關(guān)鍵參數(shù)就可以自動(dòng)創(chuàng)建相應(yīng)類(lèi)型的齒輪。

    以上是對(duì)精密齒輪加工齒輪變形問(wèn)題解決方法介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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