對于高精度、高硬度的齒輪的加工，包括材料的熱處理、齒形的加工和銅層的堆焊，采用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形，一次熱處理是消除齒條材料的內應力，然后進行第一次線切割齒形，第二次熱處理是使齒形滿足硬度要求，齒輪的兩端是堆焊銅層，磨削外圓后再進行第二次線切割齒形，以達到齒條和外圓的同軸。

采用這種替代方法制備的齒條，不僅克服了熱處理材料的淬透性問題，而且滿足了硬度要求，在保證齒形精度的同時，提高了齒形和外圓的同軸度。

    齒輪加工主要分為直齒輪齒條和斜齒輪齒條，分別與直齒輪和斜齒輪配對；齒輪加工的齒形是直線而不是漸開線，相當于分度圓半徑無限大的圓柱齒輪。主要特點是齒條齒廓是直的，所以各點的壓力角相同，與齒廓的傾角也相等。任何平行于齒條頂線的直線都有相同的節(jié)距和模數(shù)。計算齒條尺寸的基準是平行于齒頂線、齒厚等于齒槽寬度的直線，稱為分割線（中心線）。

    以上是對齒輪加工的熱處理方法分析介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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