齒輪廠家可以根據(jù)不同的表面淬火處理方法，表面淬火主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火。在感應(yīng)加熱齒輪表面淬火時(shí)，感應(yīng)加熱是利用工件內(nèi)的電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流，使工件受熱。感應(yīng)加熱表面淬火較傳統(tǒng)淬火有以下優(yōu)點(diǎn):

    1、熱源在工件表面，加熱速度快，熱效率高。

    2、由于工件不是整體加熱，變形小。

    3、工件加熱時(shí)間短，表面氧化脫碳量少。

    4、工件表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度發(fā)展以及耐磨性等均有影響很大程度提高。有利于發(fā)揮重要材料地潛力，節(jié)約材料消耗，提高產(chǎn)品零件可以使用壽命。

    5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，工作條件良好。

    6、便于機(jī)械化和自動(dòng)化。

    7、不僅可以用在不同表面進(jìn)行淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。

    齒輪廠家基于我們這些技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，齒輪加工成型后一般可以采用對(duì)齒部淬火的工藝。

    以上是對(duì)齒輪廠家淬火處理的優(yōu)點(diǎn)，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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